Grafiittijauhe tiivistysmateriaaleihin

Mikronisoitua grafiittia käytetään laajalti tiivistysalalla, ja siinä hyödynnetään pääasiassa sen ominaisuuksia, kuten korkean lämpötilan kestävyys, itse{0}}voitelu, kemiallinen stabiilisuus ja puristuvuus. Tiivistysmateriaalien grafiittijauhetta käytetään usein dynaamiseen tai staattiseen tiivistykseen korkeassa lämpötilassa, korkeassa paineessa tai syövyttävässä ympäristössä.

Tekniset parametrit

Parametri	Tyypillinen arvo/vaatimus	Testistandardi
Partikkelikoko	1–50 μm (Mitä hienompi, sitä parempi tiivistyskyky)	ISO 13320
Tiheys	1,0–1,8 g/cm³	ASTM D3800
Kokoonpuristuvuus	15–30%	GB/T 5409
Vuotonopeus	Pienempi tai yhtä suuri kuin 1×10⁻⁴ mbar·L/s (kaasu - tiivis)	ISO 15848
Kitkakerroin (kuiva tila)	0.1–0.3	ASTM D2714

Huomautus: Tuotteet tukevat henkilökohtaista räätälöintiä.

Tiivistyksen tärkeimmät edut

(1) Korkean lämpötilan kestävyys: Se voi toimia -200-3000 asteessa (hapettomassa ilmakehässä), mikä on paljon parempi kuin kumi- tai muovitiivistemateriaalit.

(2) Itsevoitelu: Kerrosrakenne vähentää kitkakerrointa (0,1–0,3) ja vähentää tiivisteosien kulumista.

(3) Kemiallinen inertti: Kestää happoja, emäksiä ja orgaanisia liuottimia (lukuun ottamatta voimakkaita hapettavia aineita, kuten väkevää typpihappoa).

(4) Plastisuus: Mikronisoitu jauhe täyttää helposti epäsäännölliset pinnat ja muodostaa tiheän tiivistyskerroksen.

(5) Sähkö-/lämmönjohtavuus: Soveltuu tiivistykseen, joka vaatii lämmön haihtumista tai antistaattista.

Yleiset sinetöintilomakkeet ja sovellusskenaariot

(1) Grafiittijauhe pakkauksen sulkemiseen Koostumus: Mikronisoitu grafiitti sekoitettuna metallilankojen ja -kuitujen (kuten hiilikuitujen) kanssa ja puristettu. Käyttökohteet: Venttiilien, pumppuakselien ja sekoittimien dynaaminen tiivistys (esim. kemikaalipumput, korkean lämpötilan reaktiokattilat). Ominaisuudet: Paineenkestävyys jopa 20 MPa, on käytettävä rasvan kanssa käynnistysmomentin vähentämiseksi.

(2) Taipuisat grafiittitiivisteet (paisutettu grafiitti) Prosessi: Mikronisoitu grafiitti tehdään happamaksi, laajennetaan ja puristetaan sitten tiivisteiksi, levyiksi tai kierretiivisteiksi. Käyttökohteet: Putkilaippojen, lämmönvaihtimien ja moottorin sylinterinkansien staattinen tiivistys. Ominaisuudet: Korkea palautumisnopeus (suurempi tai yhtä suuri kuin 40%), joka voi kompensoida laippapintojen epätasaisuuksia.

(3) Komposiittitiivistysmateriaalit Grafiitti + metalli: Kuten grafiitti-kuparikomposiittimateriaalit, joita käytetään-nopeiden laakerien tiivistämiseen. Grafiitti + polymeeri: Kuten PTFE-grafiittikomposiittimateriaalit, joilla on sekä korroosionkestävyys että alhainen kitka.

(4) Kuivatiivistysprosessi: Dispersoi mikronisoitu grafiitti sideaineeseen ja suihkuta tai harjaa sitä tiivistyspinnalle.

Käyttökohteet: Korkeiden lämpötilojen-pulttien ja kierreliitosten -tarttumisen esto.

Hiukkaskoko säädettävissä vastaamaan dispersiotarpeita pinnoitteissa, komposiiteissa jne.

• Korkea hiilipitoisuus ja vähätuhka takaavat elektroniikan puhtauden, uuden energian ja vähentävät epäpuhtauksia.

• Kohtuullinen ominaispinta-ala ja tärytiheys tasapainottavat dispergoituvuutta ja muovattavuutta, sopii lietteen valmistukseen, puristusmuovaukseen jne.

• Matala resistanssi mahdollistaa erinomaisen johtavuuden, ihanteellinen johtaville lisäaineille ja elektrodeille. Tiivistyksen suorituskyvyn testausstandardit ja -parametrit.