1. Tuotteen ydin
Keinotekoisten grafiittianodien raaka-aine on funktionaalinen jauhemateriaali, joka on valmistettu tarkkuusprosesseilla, kuten esi-hiiltäminen, murskaus, puhdistus ja lajittelu, ja ydinsubstraattina on korkea-puhtaus neulakoksi, maaöljykoksi tai kivihiili-pohjainen koksi. Se on keskeinen edeltäjä keinotekoisten grafiitti negatiivisten elektrodien valmistuksessa litiumakkuja varten. Sen ydinarvo on korkealaatuisten-alustojen tarjoaminen myöhempään grafitointikäsittelyyn kemiallisen koostumuksen ja fysikaalisen rakenteen tarkan säätelyn avulla, mikä viime kädessä antaa keinotekoisille grafiittinegatiivisille elektrodeille erinomaisen johtavuuden, pyöräilyvakauden ja nopeussuorituskyvyn, mikä täyttää litiumakkujen "suuren kapasiteetin, pitkän käyttöiän ja korkean turvallisuuden" perusvaatimukset.
2. Tuotteen ydinominaisuudet
2.1 Korkea hiilipitoisuus ja vähäiset epäpuhtaudet
Kiinteä hiilipitoisuus Suurempi tai yhtä suuri kuin 98,5 % (korkein -teholuokan tekniset tiedot Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,5 %), tuhkapitoisuus enintään 0,3 % (metalliepäpuhtauksien, kuten Fe, Ni, Cu, kokonaispitoisuus enintään 50 ppm), rikkipitoisuus pienempi tai yhtä suuri kuin 1 % tai yhtä suuri kuin typpi. 0,2 %; Alhainen epäpuhtausominaisuus voi välttää sivureaktioita akun kierron aikana, vähentää elektrolyytin hajoamista ja varmistaa negatiivisen elektrodin rajapinnan vakauden.
2.2 Optimoitu partikkelimorfologia ja hiukkaskokojakauma
Keinotekoisten grafiittianodien raaka-aineen hiukkaset ovat muodoltaan pallomaisia tai epäsäännöllisiä, sileä pinta ja ilman teräviä reunoja (substraatin naarmuuntumisen välttämiseksi elektrodin pinnoituksen aikana); sen hiukkaskokojakauma on keskittynyt (D50=10-50μm, Span=0.8-1.2), ja sitä voidaan mukauttaa negatiivisen elektrodilevyn paksuusvaatimusten mukaan. Se sopii tuotantoprosesseihin, joissa on eri tiivistystiheydet (1,6-1,8 g/cm³) parantamaan elektrodilevyn sakeutta.
2.3 Erinomainen graafinen suoritus
Grafitisointiasteen parantamiseen on paljon mahdollisuuksia. Korkean lämpötilan grafitoinnin jälkeen 2800-3000 asteessa grafitointiaste voi saavuttaa yli 90 % ja hilavakio (c0) on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,3356 nm; Grafitisointiprosessin aikana tilavuuden kutistumisnopeus pysyy vakaana (alle tai yhtä kuin 5 %), mikä voi vähentää negatiivisten elektrodien tuotteiden halkeiluriskiä ja vähentää tuotantohäviöitä.
2.4 Hyvä prosessin sopeutuvuus
Jauheella on erinomainen juoksevuus (lepokulma alle tai yhtä suuri kuin 38 astetta) ja se sekoitetaan helposti tasaisesti sideaineiden (kuten PVDF) kanssa stabiilin lietejärjestelmän muodostamiseksi; Puristusprosessin aikana sillä on vahva plastisuus, eikä se ole alttiina hiukkasten rikkoutumiseen, mikä varmistaa elektrodin mekaaniset ominaisuudet ja mukautuu automatisoituihin pinnoitteen tuotantolinjoihin.


3. Pääsovellusalueet
3.1 Tehokas litiumparistokenttä
Käytetään keinotekoisten grafiittinegatiivisten elektrodien valmistukseen uusien energia-ajoneuvojen tehoakkuihin, joilla on korkea johtavuus ja alhaiset polarisaatioominaisuudet, ja se parantaa akun lataus- ja purkunopeutta (tukee 1C-3C-pikalatausta) ja varmistaa samalla yli 2000-kertaisen syklin käyttöiän, mikä täyttää ajoneuvon kantaman ja käyttöiän tarpeet.
3.2 Energian varastointi litiumparistokenttä
Soveltuu litiumpariston negatiivisille elektrodeille energian varastointivoimaloissa (kuten aurinko- ja tuulivoimalla, joka tukee energian varastointia), alhainen epäpuhtauspitoisuus voi vähentää akun itsepurkautumisnopeutta (kuukausittainen itsepurkauma (1000 syklin hajoaminen Vähemmän tai yhtä suuri kuin 15 %).
3.3 Kulutuselektroniikan litiumakkukenttä
Käytettynä litiumparistojen negatiivisena elektrodina kulutuselektroniikkalaitteissa, kuten älypuhelimissa ja kannettavissa tietokoneissa, räätälöity hiukkaskokojakautuma voi johtaa elektrodin ohenemiseen (elektrodin paksuus enintään 80 μm) ja parantaa akun energiatiheyttä (suurikapasiteettisilla positiivisilla elektrodeilla se voi saavuttaa tilavuusenergiatiheyden, joka on suurempi kuin 5 Wh/cm).
3.4 Erityinen litiumakkukenttä
Akkua käytetään negatiivisena elektrodina litiumparistoille korkeissa-lämpötiloissa (kuten teollisuusohjauslaitteissa) tai matalan-lämpötiloissa (kuten ulkoilulaitteissa), akku säilyttää vakaan purkautumiskyvyn (kapasiteetin säilyvyysaste Suurempi tai yhtä suuri kuin 80 %) lämpötilassa -20 -60 astetta säätelemällä epäpuhtausastetta ja piirtämällä kuvaajaa.
4. Tärkeimmät tekniset parametrit
|
Tuote |
Indeksi |
Testimenetelmä |
|
Kiinteä hiilipitoisuus |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 98,5 % (teholuokka Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,5 %) |
Korkean lämpötilan polttomenetelmä (GB/T 3521-2021) |
|
Tuhkasisältö |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,3 % |
Muhveliuunin polttomenetelmä (GB/T 3521-2021) |
|
Metallien epäpuhtaudet yhteensä |
Enintään 50 ppm (Fe/Ni/Cu Kukin pienempi tai yhtä suuri kuin 10 ppm) |
Induktiivisesti kytketty plasmamassaspektrometria (ICP-MS, GB/T 3074.6-2016) |
|
Rikkipitoisuus |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,1 % |
Infrapuna-absorptiomenetelmä (GB/T 214-2007) |
|
Keskimääräinen hiukkaskoko (D50) |
10-50 μm (muokattavissa) |
Laserhiukkaskokoanalyysimenetelmä (ISO 13320-1) |
|
Partikkelimorfologia |
Pallomainen/epäsäännöllinen lohko-ilman teräviä reunoja ja kulmia |
Pyyhkäisyelektronimikroskooppi (SEM) |
|
Lepokulma |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 38 astetta |
Kiinteä suppilomenetelmä (ISO 4324:1977) |
|
Grafitisointiaste (3000 asteen grafitoinnin jälkeen) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 90 % |
Röntgendiffraktiomenetelmä (XRD, GB/T 3074.5-2016) |
|
Tilavuuden kutistuminen (grafitoinnin jälkeen) |
pienempi tai yhtä suuri kuin 5 % |
Viemäröintimenetelmä (GB/T 24528-2009) |
Suositut Tagit: raaka-aine keinotekoisille grafiittianodeille, Kiina raaka-aine keinotekoisten grafiittianodien valmistajille
