Korkeana - Suorituskyvyn hiilimateriaalilla grafiittiarkit osoittavat ainutlaatuisia etuja nykyaikaisessa teollisuudessa. Niiden tekniset ominaisuudet heijastuvat ensisijaisesti niiden fysikaalisiin ominaisuuksiin, kemialliseen stabiilisuuteen ja prosessoitavuuteen.
Fyysisesti grafiittiarkeilla on erinomainen korkea - lämpötilaresistenssi, kestävät lämpötilat, jotka ylittävät 3000 asteen sulamattoman tai pehmenemisen. Tämä ominaisuus tekee niistä avainmateriaalin korkealle - lämpötilalaitteille pelloilla, kuten metallurgia ja kemian tekniikka. Grafiitissa on myös korkea lämmönjohtavuus 100-400 W/(M · K), lähestyen kuparia. Tämä mahdollistaa tehokkaan lämmönjohtavuuden, joten se sopii teollisiin sovelluksiin, jotka vaativat nopeaa lämpöä hajoamista. Vaikka grafiittiarkit ovat mekaanisesti suhteellisen hauraita, se on 20-50 MPa. Erikoistunut prosessointi parantaa merkittävästi niiden taivutuslujuutta ja kulumiskestävyyttä, mikä sopii niihin rakenteellisiin tukisovelluksiin.
Kemiallinen stabiilisuus on grafiittialkkien toinen ydin etu. Huoneenlämpötilassa grafiitti on erittäin inertti hapoihin, emäksisiin ja orgaanisiin liuottimiin, jotka liukenee vain sulaan voimakkaaseen alkaliin tai korkeassa lämpötilassa ja paineessa. Tämä ominaisuus tekee siitä korvaamattoman vuorausmateriaalin erittäin syövyttäviin ympäristöihin, kuten kemiallisiin reaktoreihin ja elektrolyyttisiin soluihin. Lisäksi grafiittialkeilla on erittäin alhainen kitkakerroin (0,05 - 0,2), sileä pinta, ja ne ovat tarttuvia, joten ne ovat erityisen sopivia tiivisteisiin tai liukukomponentteihin, joissa kitkahäviötä on vähennettävä.
Käsitettävyyden kannalta grafiittiarkit voidaan koneistaa korkean - tarkkuuden muotoilun saavuttamiseksi, mikä mahdollistaa monimutkaisten elektrodien, muottien tai termisesti johtavien komponenttien muodostumisen. Sen sähkönjohtavuus on toiseksi vain hopealle ja kuparille, ja resistiivisyys on vain 10 ω · cm. Sitä käytetään laajasti sovelluksissa, joissa vaaditaan korkeat virrantiheydet, kuten sähkökaariuunit ja litium -akun anodit. Nykyaikaiset prosessit voivat edelleen parantaa grafiittimerkkien mekaanista lujuutta ja lämmönjohtavuutta kyllästämällä niitä hartsilla tai metalleilla (kuten kupari ja nikkeli) laajentamalla niiden käyttöalueita.
Teollisuuden sovellusarvon suhteen grafiittialkeilla on elintärkeä rooli korkealla - päätykentällä, kuten puolijohdevalmistuksella, aurinkosähkön yksikristallikasvulla ja ydinreaktorimoderaattoreilla. Esimerkiksi yksittäisen - kidekiilin tuottamisessa Czochralski -menetelmää käyttämällä grafiitti -upotuksia ja lämmittimiä on tullut teollisuusstandardia johtuen niiden korkeasta puhtaudesta ja erinomaisesta lämpöstabiilisuudesta. Uuden energian ja korkean - -laitteiden valmistusteollisuuden kehityksen avulla grafiittikilpitekniikka kehittyy kohti ultra - puhdistamista, korkeaa tiheyttämistä ja komposiittifunktionalisointia. Sen tekniset ominaisuudet edistävät edelleen suorituskyvyn läpimurtoja ja kustannusten optimointia liittyvällä alalla.
