Grafiittiautit, joilla on korkea - suorituskykyinen kiinteä voiteluaineita, käytetään laajasti mekaanisissa tiivisteissä, ilmailu- ja teollisuusvoitelussa niiden erinomaisen korkean - lämpötilan vastus, kemiallisen vakauden ja alhaisen kitkakerroimen vuoksi. Niiden synteesimenetelmät ovat monipuolisia, mukaan lukien ensisijaisesti luonnollinen grafiittimodifikaatio, kemiallinen höyryn laskeuma (CVD), redox -menetelmät ja polymeerit - -pohjaiset komposiittivalmistustekniikat.
Luonnollista grafiittia puhdistamisen, jauhelisen ja pinnan modifioinnin jälkeen voidaan käyttää pohjatäytönä. Korkea - Lämpötilan laajennettu grafiitti on yleinen muutos. Grafiitin välikerroksen välinen rakenne käsitellään interkaloivilla aineilla (kuten rikkihapolla ja typpihapolla), jota seuraa nopea lämmitys sen laajentamiseksi kymmeniä kertoja, muodostaen löysän, huokoisen, madon -, kuten materiaalia, mikä parantaa merkittävästi voitelu- ja täyttöominaisuuksia. Kemiallinen höyryn laskeuma soveltuu korkean - puhtauden nanografian täyteaineen valmistukseen. Metaania tai asetyleeniä käytetään tyypillisesti hiililähteenä. Korkeissa lämpötiloissa (800–1200 astetta) ja metallikatalyytin läsnäolo hiiliatomeja hajotetaan muodostamaan hiiliatomeja, jotka sitten kerrostetaan substraatin pinnalle grafiittipinnoitteen tai hiukkasten muodostamiseksi. Tämä menetelmä tarjoaa korkean hallittavuuden, mutta on suhteellisen kallista ja sitä käytetään pääasiassa tarkkuuslaitteissa.
Redox -menetelmä sisältää hapettavan grafiitin grafeenioksidiin (GO) käyttämällä vahvaa hapettia (kuten kaliumpermanganaatti). Grafiittirakenne palautetaan sitten käsittelemällä pelkistävällä aineella (kuten hydratsiinihydraatilla), mikä johtaa vähentyneeseen grafeenioksidiin (RGO). Tämä tuote yhdistää grafiitin sähkönjohtavuuden nanosheittien korkeaan pinta -alaan, joten se sopii komposiitteihin muiden materiaalien kanssa mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Lisäksi polymeeri - -pohjaiset grafiittikomposiitit valmistetaan sulattamalla tai liuosten dispersioon, dispersiona grafiittiaute tasaisesti matriisien, kuten polyeteenin ja polytetrafluorietyleenin, parantamiseksi materiaalin kulumiskestävyyden ja itse - lubriikan parantamiseksi.
Tulevaisuudessa nanoteknologian ja vihreän kemian etenemisen myötä grafiittiautien synteesi korostaa enemmän ympäristöystävällisyyttä ja funktionaalista suunnittelua, kuten mikroaaltouuni - avustetun pelkistyksen tai bioreduktion kautta vähentämään energiankulutustaan ja tutkimaan heidän potentiaalisia sovelluksiaan uusissa energialaitteissa.
