Pallomainen grafiittijauhe

1. Tuotteen ydin

Spherical Graphite Powder on valmistettu korkean-puhtauden luonnollisesta hiutalegrafiitista alustana, ja se on käsitelty neljällä ydintarkkuusprosessilla: "karkea murskaus ja puhdistus → ilmavirran jauhatus ja sferoidointi → korkean-lämpötilan grafitointi → plasmapinnan modifiointi" ja lopulta muotoiltu mikrometrin kokoiseksi pallomaiseksi jauheeksi. Sen ydinetu on "grafiitin luontaisten ominaisuuksien + pallomaisten rakenteellisten ominaisuuksien" kaksoisvoimakkuus: se säilyttää grafiitin alhaisen vastuksen, korkean lämmönjohtavuuden, hapon ja alkalin kestävyyden ominaisuudet ja parantaa jauheen juoksevuutta (tavallisen 30 asteen lepokulma) ja kosketustiheyttä vaikeiden sferoidointipisteiden ja helpon sferoidoinnin ansiosta. jauhe. Se on välttämätön toiminnallinen perusmateriaali uuden energian litiumakkujen, huippuluokan elektroniikan ja tarkkuusvalmistuksen aloilla, erityisesti litium-ioni-akkujen negatiivisessa elektrodissa, mikä voi suoraan parantaa akun energiatiheyttä (jopa 300 Wh/kg tai enemmän) ja syklin vakautta.

2. Tuotteen ominaisuudet

Erittäin korkea pallomaisuus: Hiukkaset ovat muodoltaan vakiopallomaisia ​​tai lähes pallomaisia, ja niiden palloisuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 92 % (teollisuusstandardi Suurempi tai yhtä suuri kuin 88 %). Pyyhkäisyelektronimikroskoopilla (SEM) havaittu hiukkasten pyöreyspoikkeama on pienempi tai yhtä suuri kuin 5%, mikä voi vähentää hiukkasten välistä kitkavastusta, vähentää muodostuslaitteiston kulumista ja parantaa materiaalin sekoittumisen tasaisuutta materiaalihäviönopeudella, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin 1%.

Skenaariopohjainen hiukkaskokojakauma: Hiukkaskokoa voidaan mukauttaa sovellusskenaarion mukaan. Yleisesti käytetty D50 kuluttajan litiumakkukentässä on 3-8 μm, yleisesti käytetty D50 teholitiumakkukentässä on 8-12 μm ja yleisesti käytetty D50 energiaa varastoivien litiumakkujen kentässä on 12-18 μm. Kaikissa spesifikaatioissa on D10/D90 jänneväli, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin 10 μm, jotta vältetään epätasaisen hiukkaskoon aiheuttamat elektrodin paksuuden poikkeamat.

Tehokas johtavuus ja lämmönjohtavuus: Korkean-lämpötilan grafitointikäsittelyn jälkeen (lämpötila suurempi tai yhtä suuri kuin 2 800 astetta) kiinteä hiilipitoisuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 99,95 % (tavallinen grafiitti suurempi tai yhtä suuri kuin 99,5 %), tilavuusresistanssi on pienempi tai yhtä suuri kuin 8 μΩ tai·m, ja lämmönjohtavuus on suurempi kuin 160 W/(m·K). Verrattuna tavalliseen pallomaiseen grafiittiin, johtavuustehokkuus kasvaa 15–20%, mikä voi vähentää lämmön kertymistä akun lataus- ja purkuprosessin aikana.

Erittäin alhainen epäpuhtauksien hallinta: "Kloorivetyhapon - fluorivetyhapon sekoitettu peittaus + korkean -lämpötilan epäpuhtauksien poisto" -prosessin avulla tuhkapitoisuus on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,08 % ja tärkeimmät haitalliset epäpuhtaudet (Fe pienempi tai yhtä suuri kuin 30 ppm, Si Alle tai yhtä suuri kuin teollisuuden standardi Les1 ppm tai S on alle 25 ppm tai S). (kukin pienempi tai yhtä suuri kuin 50 ppm), välttäen epäpuhtauksien ionien uppoamisen akun positiiviseen elektrodiin ja aiheuttamasta kapasiteetin heikkenemistä.

Vahva sopeutumiskyky ympäristöön: Erinomainen stabiilisuus pH 2-12 happamissa ja emäksisissä ympäristöissä (paitsi väkevä typpihappo ja rikkihappo), lämpötilankestoalue pidennetty -250 asteesta 3200 asteeseen inertissä ilmakehässä, kosteuden lisäys Vähemmän tai yhtä kuin 0,1 % 30 päivän jälkeen kosteassa ympäristössä (suhteellinen kosteus Vähemmän tai yhtä suuri kuin 5 %) tai agglomeraatio. ilmiö.

Korkea muovausyhteensopivuus: Tappitiheys on suurempi tai yhtä suuri kuin 1,3 g/cm³ (tavallinen pallomainen grafiitti Suurin tai yhtä suuri kuin 1,1 g/cm³), ja se on hyvä yhteensopivuus yleisten sideaineiden, kuten PVDF (polyvinylideenifluoridi) ja CMC (karboksimetyyliselluloosa) kanssa. Valmistetun elektrodilevyn tiivistetty tiheys voi olla 1,6-1,8 g/cm³, mikä täyttää suuren kapasiteetin akkuelektrodien muovauksen tarpeet.

 

 

 

3. Tuotteen käyttö 

Negatiivinen elektrodimateriaali litiumioniakuille{0}}:

Virtalähteet litiumparistot: Yhteensopiva kolmen litiumparistojen (NCM) ja litiumrautafosfaattiakkujen (LFP) kanssa, joita käytetään uusissa energiaajoneuvoissa (kuten tehoakkuyksiköissä) ja sähköisissä raskaissa{0}}kuorma-autoissa. Akun kapasiteetin säilyvyysaste on suurempi tai yhtä suuri kuin 80 % 1500 syklin jälkeen, ja teho voi nousta 80 %:iin 30 minuutin pikalatauksella.

Kuluttajakäyttöiset litiumakut: Käytetään älypuhelimissa ja kannettavissa tietokoneissa lisäämään akun energiatiheyttä (suurempi tai yhtä suuri kuin 700 Wh/L) ja pidentämään kertakäyttöakun käyttöikää.

Energiaa varastoivat litiumakut: Käytetään kotitalouksien energian varastointivoimaloissa ja tukiasemien energian varastointijärjestelmissä, joiden purkauskapasiteetin säilyvyysaste on suurempi tai yhtä suuri kuin 75 % matalissa -20 asteen lämpötiloissa.

Huippuluokan johtava tahna: Valmista elektronista tahnaa sekoittamalla siihen hopeajauhetta ja kuparijauhetta, jota käytetään joustavien piirilevyjen (FPC) johtavaan kerrokseen ja 5G-tukiasemien antennien johtavaan pinnoitteeseen. Tahnan viskositeetti voidaan stabiloida arvoon 5000-8000cP, ja tulostusnopeus on suurempi tai yhtä suuri kuin 98%.

Tarkkaa voitelumateriaalia: Kiinteänä voiteluaineena, jota lisätään lentokoneen moottorien voiteluöljyyn ja korkean{0}}lämpötilojen muottivoitelurasvaan, kitkakerroin on niinkin alhainen kuin 0,12, ja se voi silti ylläpitää voitelukykynsä korkeissa 300 asteen lämpötiloissa, mikä pidentää komponenttien käyttöikää 2–3 kertaa.

Toimivat komposiittimateriaalit:

Lämpöä johtava komposiittimateriaali: Sekoitettu alumiiniseokseen LED-jäähdytyslevyä varten, mikä lisää alumiiniseoksen lämmönjohtavuutta 30%, ratkaisee LED-helmien korkean lämpötilan vaimenemisen ongelman.

Antistaattinen materiaali: PP-komposiitti (polypropeeni) elektroniikkakomponenttien pakkauskalvon valmistamiseksi, jonka vakaa pintavastus on 10⁶-10⁸Ω ja täyttää ESD-suojausvaatimukset.

Erityiset kenttäsovellukset: Silaaniliitosaineilla modifioinnin jälkeen sitä voidaan käyttää polttokennojen bipolaaristen levyjen pinnoitteena niiden korroosionkestävyyden parantamiseksi; Sitä voidaan käyttää myös ylimääräisenä johtavana aineena hopeapastalle aurinkokennoissa, mikä vähentää hopeatahnan määrää (10–15 %) ja alentaa aurinkosähkömoduulien kustannuksia.

4. Tekniset parametrit

Suositut Tagit: Spherical Graphite Powder, Kiina Spherical Graphite Powder valmistajat