1. Tuotteen ydin

Graphite Inconel Wire Packing käyttää substraattinaan erittäin -puhtautta paisutettua grafiittia (hiilipitoisuus suurempi tai yhtä suuri kuin 99,5 %), ja se on upotettu tasaisesti Inconel-seoslangoilla (päämallit: Inconel 625/825, korkean -lämpötilojen korroosionkestävä{{5}{ys}6}). Se valmistetaan tehokkaaksi-tiivistepakkaukseksi "grafiitin esikäsittelyn → seoslangan kudonta ja asemointi → moni-akselin käämitys → korkeassa-lämpötilassa tapahtuva kovetus ja muotoilu". Sen ydinarvo on grafiitin erinomaisen tiivistyksen ja kemiallisen korroosionkestävyyden yhdistäminen Inconel-seoslankojen korkeaan lujuuteen, virumisenkestävyyteen ja korkean lämpötilan hapettumisenkestävyyteen. Tämä käsittelee perinteisen puhtaan grafiittipakkauksen alan ongelmakohtia,-kuten helppo rikkoutuminen ja lyhyt tiivistysikä-korkeassa-lämpötiloissa, korkeassa-paineessa + dynaamisissa kitka-olosuhteissa (esim. voimalaitosten kattilat, kemialliset reaktorit) ja tarjoaa pitkän{21}}ratkaisun äärimmäiseen, luotettavaan tiivistysskenaarioon.

2. Tekniset parametrit

3. Ydinominaisuudet

Ylivoimainen rakenteellinen lujuus ja virumisenkestävyys: Inconel-seoslangat (halkaisija: 0,15–0,3 mm) jakautuvat tasaisesti 15–25 %:n tilavuusosuudella, mikä mahdollistaa tiivisteen vetolujuuden saavuttamisen, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 18 MPa (80 % korkeampi kuin puhdas grafiittitiiviste) ja virumisnopeus Alle. /15MPa käyttöolosuhteet). Se on vähemmän altis plastisille muodonmuutoksille pitkäaikaisessa-korkean lämpötilan{12}}puristuksessa, mikä estää lisääntyneet tiivistysraot ja sitä seuraavat vuodot.

Laaja{0}}lämpötila- ja hapettumiskestävyys: Se kestää lämpötiloja -200 - 800 astetta ilmassa (Inconel-seoslankojen anti-hapetuksenestopinnoite estää korkean-lämpötilojen hapettumista) ja -200 - 1200 astetta inertissä ilmakehässä (typpi/argoniitti) - ylittää tai ylittää puhtaan lämpötilan rajan. 600 astetta ilmassa). Tämä tekee siitä sopivan korkeiden lämpötilojen skenaarioihin, kuten ylikriittisiin kattiloihin ja lentokoneiden moottoreiden apujärjestelmiin.

Erinomainen tiivistys ja korroosionkestävyys: Graphite Inconel Wire Packingin puristussuhde on 30 % ~ 45 %, palautumisnopeus on suurempi tai yhtä suuri kuin 18 % ja dynaaminen tiivistyksen vuotonopeus on enintään 0,05 ml/h (testiväliaine: kyllästetty höyry 150 asteessa, paine: 20 baaria). Grafiittisubstraatti kestää täyden -spektrin happoja ja emäksiä (pH 0-14), orgaanisia liuottimia ja sulan suolan korroosiota; Inconel-metalliseoslangat kestävät kloridi-ioni- ja sulfidikorroosiota (esim. runsaasti suolaa sisältäviä aineita offshore-öljy- ja kaasulautoilla) ilman materiaalin haurastumisen riskiä.

Matala kitka ja pitkä käyttöikä: Tiivistepinta on käsitelty polytetrafluorieteeni (PTFE) -mikro--pinnoitteella, mikä vähentää kitkakertoimen arvoon 0,12-0,15 (kuivakitka-olosuhteissa) ja akseliholkin kulumisasteen arvoon Alle tai yhtä suuri kuin 0,02 mm/1000 h. Normaaleissa käyttöolosuhteissa sen käyttöikä on 12 000–18 000 tuntia{10}}yli 50 % pidempi kuin perinteisen grafiittipakkauksen-, mikä vähentää laitteiden seisokkeja huoltoa varten.

Laaja tekninen sopeutumiskyky: Perinteiset poikkileikkaustiedot sisältävät neliön (3 mm × 3 mm ~ 50 mm × 50 mm) ja pyöreän (Φ3 mm ~ Φ50 mm), ja ne tukevat mukautettuja epäsäännöllisiä poikkileikkauksia (esim. puolisuunnikkaan, kiilan muotoisia). Inconel-lankojen tilavuusosuutta voidaan säätää käyttöolosuhteiden mukaan (jopa 30 %), joten se soveltuu eri painetasoisiin suljettuihin kammioihin (esim. matalapaineventtiilit, korkeapainereaktorit).

 

Otsikko

4. Sovelluskentät

Sähköteollisuus (ydinskenaariot)

Lämpöteho: Akselitiivisteet ylikriittisten kattiloiden syöttövesipumppuihin, laippatiivisteet höyryturbiinilauhduttimiin-Kestävät korkean-lämpötilan, korkeapaineisen-höyryn 540 asteessa /30 MPa. Inconel-johtojen virumisvastus estää tiivisteen pitkäaikaisen -puristusmuodonmuutoksen, ja sen tiivistysikä kattaa yhden suuren kattilan kunnostusjakson (noin 18 kuukautta).

Ydinvoima: Ydinsaaren jäähdytysjärjestelmien apupumppujen tiivisteet (esim. turvaruiskutuspumput)-Inconel 625 -langat ovat säteilyn-kestäviä (-säteilyannos Vähintään 10⁷Gy) ja grafiitti kestää boorihappoliuoksen korroosiota. Se noudattaa RCC-M--luokan materiaalistandardeja, mikä varmistaa tiivistyksen luotettavuuden ydinturvallisuusolosuhteissa.

Petrokemian teollisuus ja öljyn/kaasun tuotanto

Kemianteollisuus: Korkean -lämpötilojen happo-emäsreaktorien (esim. etikkahapposynteesireaktorien) sekoittimen akseleiden tiivisteet-Kestävät korroosiota 280 asteen /12 MPa etikkahappohöyryn aiheuttamasta korroosiosta, ja vuotonopeus on säädetty alle 0,03 ml:n saastepäästöjen ja vuotojen estämiseksi.

Offshore-öljy/kaasu: venttiilitiivisteet merenalaisille joulukuusille-Inconel 825 -johdot kestävät meriveden kloridi-ionikorroosiota (ei pistesyöpymistä 1000 tunnin upotuksen jälkeen 50-asteisessa merivedessä), ja grafiitti kestää raakaöljyn ja maakaasun eroosion, joten se soveltuu syvään{{{}}syviin paineisiin{{4 40 MPa) ympäristöissä.

Ilmailu ja huippuluokan{0}}valmistus

Ilmailu: Lentokoneiden moottoreiden polttoainepumppujen tiivisteet-Kestää lämpötilan vaihteluita -50 - 650 astetta. Inconel-langat kestävät tärinän väsymistä (ei johdin katkeamista alle 1000 Hz:n tärinällä), mikä varmistaa moottorin vakaan toiminnan korkeissa olosuhteissa.

Metallurgia: savuventtiilien tiivisteet ei--rautametallien sulatusuuneissa (esim. kuparin sulatuskonvertterit)-Kestävät 800 asteen korkean-lämpötilan savukaasuja ja sulan metallin roiskeita. Repäisylujuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 22 MPa ja estää vuodon tiivistymisen korkeassa lämpötilassa.

Yleinen teollisuus ja erikoisalat

Lääketeollisuus: Oven tiivisteet korkean -lämpötilan sterilointiautoklaaveille-Grafiittisubstraatti täyttää FDA 21 CFR Part 177.2600-elintarvikelaatustandardit, ilman lisäaineliuotusta ja täyttää GMP:n puhtaan tuotannon vaatimukset.

Meriteollisuus: Laivojen päämoottoreiden merivesijäähdytyspumppujen tiivisteet-Inconel-langat kestävät meriveden korroosiota ja grafiitti meren biologista likaantumista. Sen käyttöikä on yli 20 000 tuntia, mikä vähentää huoltotarvetta pitkien-laivojen matkoilla.

5. Täydentävä selitys

Räätälöintipalvelut: Tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja, kuten erityisiä Inconel-lankamalleja (esim. Inconel 718, joka nostaa virumisvastuslämpötilan 850 asteeseen) ja korkean -puhtauden grafiittia (99,9 %). Tuetaan tarkkuustyöstöä, jonka poikkileikkauksen mittatoleranssi on ±0,05 mm, joten se sopii mikro-tiivistyskammioihin (esim. ilmailulaitteet).

Laatusertifikaatit: Tuote on läpäissyt ISO 9001 -laatujärjestelmän sertifioinnin, ASME B16.20 Sealing Standard -sertifioinnin ja SGS RoHS 2.0 -ympäristötestauksen. Ydin-luokan mallit ovat saaneet RCC-M- ja ASME BPVC III -sertifikaatit. Kattavat kolmannen osapuolen{7}}testiraportit ovat saatavilla pyynnöstä.

Asennus ja huolto: Asennuksen aikana suositellaan erityisiä tiivisteleikkuutyökaluja (Inconel-langan katkeamisen välttämiseksi), ja tiivistyskammion ja akseliholkin välinen sovitusrako tulee olla 0,1–0,3 mm. Jos vähäistä vuotoa esiintyy pitkäaikaisen-käytön jälkeen, tiivistyskyky voidaan palauttaa kiristämällä laippa asianmukaisesti (vääntömomentin lisäys enintään 5 N·m), jolloin täydellinen vaihto ei ole tarpeen.

Suositut Tagit: grafiitti inconel lanka pakkaus, Kiina grafiitti inconel lanka pakkausten valmistajat