1. Tuotteen ydin

Braided Graphite Packing, toiminnallinen grafiittituote, joka on valmistettu käyttämällä erittäin{0}}puhtaista luonnonhiutalegrafiittia (tai keinotekoista grafiittia), jonka hiilipitoisuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 99,8 % alustana. Korkean -moduulin hiilikuitulanka (kutsutaan "hiililangaksi") yhdistetään tärkeimmille jännitys-kantaville alueille tuotteen kulmissa. Valmistusprosessi on seuraava:alustan puristusmuovaus → hiililangan prepreg-liimaus → kovetus korkeassa-lämpötilassa → tarkkuusleikkaus. Sen ydinarvo on:

Säilyttää puhtaan grafiitin luontaiset ominaisuudet: äärimmäisten lämpötilojen kestävyys, vahva korroosionkestävyys ja korkea lämmön/sähkönjohtavuus;

Perinteisen puhtaan grafiitin kipukohtien ratkaiseminen-helppo kulman halkeilu ja huono repeytymiskestävyyskäsittelyn, asennuksen ja dynaamisen käytön aikana-hiililanka-vahvistetun kulmarakenteen kautta;

Täyttää teollisuuden skenaarioiden tarpeet, joissa on korkeat vaatimukset rakenteelliselle eheydelle.

2. Tekniset parametrit

3. Ydinominaisuudet

Ultra-Korkea puhtaus ja puhtaus

Substraatin hiilipitoisuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 99,8 %, tuhkapitoisuus enintään 0,2 %, rikkipitoisuus enintään 200 ppm ja klooripitoisuus enintään 30 ppm. Se ei sisällä lisäaineita (esim. hartseja, metalliepäpuhtauksia) ja täyttää elintarvikelaatustandardit (FDA 21 CFR Part 177.2600) ja puolijohdeteollisuuden puhtausvaatimukset. Soveltuu skenaarioihin, joissa vaaditaan nollapäästöä (esim. lääke-, elektroniikkateollisuus).

Erinomainen kulmavahvistuksen suorituskyky

Kulmat liimataan 12K/24K korkean -hiilikuitulangalla (vetolujuusmoduuli suurempi tai yhtä suuri kuin 230GPa) toimikaskudonta + epoksihartsi prepreg -prosessilla. Tämä parantaa tuotteen kulmien repeytymiskestävyyttä 40–60 % (perinteisten puhtaiden grafiittikulmien repäisylujuus on ~8 MPa; tämä tuote saavuttaa 12–13 MPa) ja vähentää kulmien vaurioitumisastetta 25 %:sta<3% during handling and installation.

Äärimmäisen ympäristön sietokyky

Lämpötila-alue: -200 asteesta 600 asteeseen (ilmakehä, ei oksidatiivista painonpudotusta); -200 - 3000 astetta (inertti ilmakehä, esim. typpi/argon);

Kestää staattista painetta enintään 28 MPa ja dynaamisen tiivistyksen lineaarinopeutta Vähintään 18 m/s;

72 -tunnin upottamisen jälkeen happo-emäsliuoksiin (pH 0–14), korkean lämpötilan höyryyn tai orgaanisiin liuottimiin suorituskyvyn heikkeneminen on alle tai yhtä suuri kuin 5 %.

Tasapainoiset mekaaniset ja toiminnalliset ominaisuudet

Mekaaninen lujuus: Taivutuslujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 25 MPa (20 % suurempi kuin perinteinen puhdas grafiitti), puristuslujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 40 MPa, murtovenymä suurempi tai yhtä suuri kuin 1,2 %;

Toiminnallinen säilyvyys: Säilyttää puhtaan grafiitin korkean lämmönjohtavuuden (-tasolämmönjohtavuus suurempi tai yhtä suuri kuin 150 W/m·K) ja korkean sähkönjohtavuuden (tilavuusresistanssi enintään 15 μΩ·cm), mikä tasapainottaa rakenteellisen lujuuden ja toiminnalliset vaatimukset.

Vahva tekninen sopeutumiskyky

Perinteiset mitat: Paksuus 0,5–5 mm, pituus/leveys 50–1000 mm (saatavana mukautettuja erikoismuotoisia kokoja);

Hiililangan peittoleveys kulmissa: 5–20 mm (säädettävä tarpeen mukaan);

Tukee liima--tausta (akryyliliima/silikoni-pohjainen liima) tai ei--liimaa; voidaan leikata suoraan asennuksen aikana asentamalla epäsäännölliset laiterakenteet (esim. erikoismuotoiset -laipat, kaarevat tiivistyspinnat).

 

 

4. Sovelluskentät

(1) Teolliset tiivistysjärjestelmät

Kemialliset laitteet: Laippatiiviste happo-emäsreaktiokattiloihin, akselitiiviste korkean lämpötilan-väliaineen siirtopumppuihin. Hyödynnä korroosionkestävyyttä ja kulmien repeytymiskestävyyttä ratkaisemaan tiivistevauriot, jotka johtuvat perinteisten puhtaiden grafiittitiivisteiden kulman halkeilusta purkamisen/kokoamisen aikana; pidentää tiivisteen käyttöikää 8 000–10 000 tuntiin.

Uudet energialaitteet: Reunatiiviste vetyelektrolysaattorien bipolaarisille levyille, ovien tiiviste litiumakkukuivausuuneille. Hiililangan kulmat kestävät mekaanisia iskuja, jotka aiheutuvat usein tapahtuvasta oven avaamisesta/sulkemisesta, samalla kun ne täyttävät alhaiset epäpuhtauksien huuhtoutumisvaatimukset (metalli-ionipitoisuus enintään 1 ppm) elektrolyytin puhtauden varmistamiseksi.

(2) Korkean lämpötilan{1}}teollisuuden laitteet

Aurinkosähköjen valmistus: Reunalämpöeristyskomponentit yksittäisille{0}}kideuunin lämpökentille. Kestää 1600 asteen korkeita lämpötiloja; hiililangan kulmat estävät reunojen halkeilua lämpölaajenemisesta/-kutistumisesta, mikä pidentää kertakäyttöjaksoa 1 500 tunnista 2 200 tuntiin.

Metallurginen teollisuus: Lämmöneristystiivisteet alumiiniprofiilien suulakepuristusmuotteihin. Kestää 450 asteen korkeita lämpötiloja ja alumiinin nestemäistä korroosiota; vahvistetut kulmat estävät vaurioita muotin purkamisen/kokoamisen aikana, mikä vähentää kulutusosien vaihtokustannuksia 30 %.

(3) Elektroniikka ja puolijohdekenttä

Teholaitteen lämmönpoisto: Lämpöä johtavat tiivisteet IGBT-moduulien ja jäähdytyselementtien välillä. Korkea lämmönjohtavuus varmistaa lämmönsiirron; hiililangan kulmat estävät mekaaniset vauriot asennuksen aikana, ja ne mukautuvat automaattisten kokoonpanolinjojen nopeaan-poiminta-ja-paikkavaatimuksiin.

Puolijohteiden puhdistuslaitteet: Tiivisteet kiekkojen puhdistussäiliöihin. Kestää voimakasta happokorroosiota (esim. HF-liuos); puhtaus noudattaa SEMICON F47 -standardeja, välttäen epäpuhtauksien kontaminaatiota kiekkojen pinnoilla.

(4) Special Engineering Field

Ilmailu: Matala-lämpötilatiivistys avaruusalusten propulsiojärjestelmille (-196 asteen nestemäinen typpiympäristö). Hiililanka-vahvistetut rakenteet parantavat matalan-lämpötilojen halkeilua estävää suorituskykyä ja varmistavat tiivistyksen luotettavuuden äärimmäisissä lämpötiloissa.

Ydinteollisuus: Ydinreaktorin jäähdytysjärjestelmien apuputkistojen tiivistys. Kestää säteilyä (-säteilyannos enintään 10⁶Gy) ja 350 asteen korkeita lämpötiloja; kulmien lujuus täyttää-pitkän aikavälin huoltovaatimukset, mikä vähentää huoltotiheyttä.

5. Lisähuomautuksia

Räätälöintipalvelut: Hiililangan tyyppi (esim. korkean lämmönjohtavuuden omaava hiilikuitulanka), kulman peittoalue ja tuotteen mitat voidaan säätää asiakkaan tarpeiden mukaan. Erikoismuotoiset rakenteet (esim. pyöreät, kaaren-muotoiset) ovat tuettuja, ja niiden vähimmäispaksuus on 0,3 mm.

Laatusertifikaatit: Tuote on läpäissyt ISO 9001 -laatujärjestelmän sertifioinnin, SGS-ympäristötestauksen (RoHS 2.0) ja SEMICON F47 -puolijohteiden puhtaussertifioinnin. Kolmannen-osapuolen testiraportit ovat saatavilla pyynnöstä.

Asennussuositukset:

Braided Graphite Packingin asennuksen aikana tulee välttää suoraa kosketusta terävien työkalujen ja sen hiililangan kulmien välillä. Silikonisia paineliuskoja suositellaan apukiinnitykseen.Korkean lämpötilan{0}}sovelluksissa suositellaan esikuumennusta 200 asteeseen 2 tunnin ajan lämpömuodonmuutoksen vähentämiseksi.

Suositut Tagit: Braided Graphite Packing, Kiina Braided Graphite Packing valmistajat